碼垛線簡介：

        隨著透水磚機、路面磚機等的產量越來越大，生產出來的磚也越來越多，為企業(yè)碼磚效率的提高增加了難度。越來越高的用工成本，也在無形之中增加了企業(yè)的運營成本。為了降低制磚企業(yè)的碼垛難度，大批量碼垛成型磚塊，碼垛線應運而生。低位碼垛線是機、電一體化的高新技術產品自動化程度好、集成度好，操作簡單，節(jié)省人工。碼垛線可以將已按一定排列碼放在木托上的晾曬成品磚進行自動堆碼，形成一個立方體樣式的磚垛，然后推出，實現(xiàn)磚板分離，便于叉車將其運送存儲或者配送。碼垛線可以根據實際的需要可以設計為留孔碼垛和不留孔的碼垛。低位碼垛線適用的磚形更多，更改設計方案即可適配。本碼垛線采用PLC+觸摸屏控制，實現(xiàn)可視化操控，智能化操作管理，簡便、易掌握，可按照需求的編組方式和層數，完成對成品磚的碼垛，使得垛形緊密、整齊，可大大地減少勞動力和降低勞動強度。

        低位碼垛線的主要結構與作用:
        低位碼垛線主要是由反向鏈條輸送機，反向升板機，磚板分離機，推磚機，伺服分磚機，低位碼垛線，成品輸送機，棧板機，推板機，翻板機，回板機，上板機十三大部分組成。碼垛線工作時是將保養(yǎng)完成的成品磚由鏈條輸送機依次輸送至反向升板機，磚板分離機，實現(xiàn)磚板分離，成品磚經由推磚機進行第一方向尺寸排列，再由伺服分磚機進行第二尺寸或叉車預留孔排列，輸送至碼垛線工位進行旋轉或直接碼垛在打包平臺上，由成品輸送機把碼垛好的產品輸送至打包工位打包。磚板分離后的托板經由推板機、翻板機、回板機有序的推送至成型主機的托盤庫，整個生產過程采用碼垛線全自動控制系統(tǒng)完成。

  碼垛線分類和設計方案介紹：

         碼垛線整體分為高位碼垛線和低位碼垛線，由于高位碼垛線存在部分磚型的不適用性，我們公司主要推薦低位碼垛線。低位碼垛線有多套設計方案，我公司會根據客戶的現(xiàn)場并結合其實際選用的透水磚機提供個性化適用方案，主要包含以下四種設計方案。

        a.傳統(tǒng)的帶養(yǎng)護全自動高/低位碼垛線:客戶需要配置成型主機整套，大升降板機，子母車系統(tǒng)，養(yǎng)護窯，熱源（鍋爐或其它），高/低位碼垛線，自動纏繞機等。

        b.新型無線智能帶養(yǎng)護全自動高/低位碼垛線:客戶需要配置成型主機整套，無線智能子母車系統(tǒng)，養(yǎng)護窯，熱源（鍋爐或其它），高/低位碼垛線，自動纏繞機等。

        c.無養(yǎng)護全自動高/低位碼垛線：該方案將全套成型機和高/低位碼垛線聯(lián)結起來，為節(jié)省投資可不用養(yǎng)護，通過自動回板等裝置實現(xiàn)托板自動循環(huán)使用。前端使用高端無線智能擺渡車系統(tǒng)省去叉車費用。無養(yǎng)護自動線的前后端都可根據客戶的投資需求進行變形，也可采用分場地使用。前端與成型主機聯(lián)結處可用叉車代替自動送垛裝置，后端也可使用自動收板機以代替自動回板機，通過叉車將疊好的托板放入自動上板機，該套方案的優(yōu)點是可以與透水磚機主機實現(xiàn)互相獨立運行，任何一方都可單獨工作。另外，在后端碼好的磚垛處理上，可采用全自動纏繞機自動完成整套流程，叉車搬運到場地，無需人工澆水養(yǎng)護，還可以采用半自動纏繞機，由叉車完成中間轉運環(huán)節(jié)。

        d.無養(yǎng)護全自動高/低位碼垛帶抽芯裝置生產線：該方案前半部分與上述c方案一致，但后部可通過增加抽芯裝置而省掉木棧板，從而節(jié)省一部分投資，但碼好的磚垛需要增加兩人進行人工打包，否則無法搬運。

        低位碼垛機技術數據(主要技術參數與效率）
        1.功率：60千瓦
        2.氣壓：0.6-0.8MPzh
        3.生產速度：5-6分鐘/垛
        4.碼垛品種：標磚、空心磚
        5.碼垛方式：木托/無木托
        6.碼垛尺寸：1200*1200/960*960

        低位碼垛線主要組成部分：
        反向鏈條輸送機，反向升板機，磚板分離機，推磚機，伺服分磚機，低位碼垛機，成品輸送機，棧板機，推板機，翻板機，回板機，上板機

        相關產品：全自動碼垛機收磚線
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